Unser Unternehmen legt großen Wert auf Investitionen in techno logische Innovation und Produkt suche und Entwicklung
Größen bereich Beschichtung sanford erung

Monte-Bianco

Größen bereich

Monte-Bianco Magnete Größen bereich und Inspektions standard

 

Tabelle 1: Allgemeine Normen für die Prüfung des Erscheinung bildes für Block rohlinge

Schematische Darstellung des Block rohlings

Größen bereich (Einheit: mm)

L: senkrecht zur Press richtung

B: Press richtung

H: Magneti sierungs richtung

30 ≤ L≤ 40
17 ≤

B20
17

≤ H≤ 20

40 ≤ L≤ 60
20

B40
20

H≤ 30

60 ≤ L≤ 90
40

B60
30

H≤ 50

90 ≤ L≤ 150
60

B80
50

H≤ 70

Fehler kategorie

Schematische Darstellung

Defekte Grenz bedingungen

Flugzeug lücke

 

 

L1 ≤ 1.2 

B1≤ 1

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.5B1≤ 1.2

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1,7

B1≤ 1.5

H1 ≤ 1.2

L1 ≤ 2

B1≤ 1,6

H1 ≤ 1.5

Verunreinigungen

 

 

D1 ≤ 0,3

D1 ≤ 0,5

D1 ≤ 1

D1 ≤ 1.5

Interner Riss

 

 

Innere Risse werden als unqualifiziert beurteilt

 

Tabelle 2: Allgemeine Normen für die Prüfung des Erscheinung bildes für Ring rohlinge

Schematische Darstellung der Form des Ring rohlings

Größen bereich (Einheit: mm)

D: Außen durchmesser des Rings

D: Innen durchmesser des Rings

H: Dicke (normaler weise in der Richtung der Magneti sierung)

60 ≤ D≤80
20

D40
20

≤ H ≤ 40

80 ≤ D100
40

D60
20

H≤ 40

100 ≤ D120
60

D80
20

H≤ 40

120 ≤ D140
80

D100
20

H≤ 40

Fehler kategorie

Schematische Darstellung

Defekte Grenz bedingungen

Äußerer Bogen fehlende Ecke

 

 

L1 ≤ 1.2 

B1≤ 1

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.5B1≤ 1.2

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1,7

B1≤ 1.5

H1 ≤ 1

L1 ≤ 2

B1≤ 1,6

H1 ≤ 1

Verunreinigungen

 

 

D1 ≤ 0,5

D1 ≤ 0,8

D1 ≤ 1

D1 ≤ 1.5

Innere Bogen fehlende Ecke

 

 

L1 ≤ 1.2

B1≤ 1

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.5

B1≤ 1.2

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1,7

B1≤ 1.5

H1 ≤ 1

L1 ≤ 2

B1≤ 1,6

H1 ≤ 1

Interner Riss

 

 

Innere Risse werden als unqualifiziert beurteilt

 

Tabelle 3: Allgemeine Normen für die Prüfung des Erscheinung bildes für zylindrische Rohlinge

Schematische Darstellung der zylindrischen Rohling form

Größen bereich (Einheit: mm)

 

 

D: Außen durchmesser des Zylinders

H: Dicke (normaler weise in der Richtung der Magneti sierung)

10 ≤ D≤20
10

≤ H ≤ 20

20 ≤ D40
20

H≤ 40

40 ≤ D≤60
20

≤ H≤ 40

60 ≤ D80
20

H≤ 40

Fehler kategorie

Schematische Darstellung

Defekte Grenz bedingungen

Fehlende Ecke

 

 

L1 ≤ 1 

B1≤ 1

H1 ≤ 0,8

L1 ≤ 1.2B1≤ 1.2

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.5

B1≤ 1.2

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.8

B1≤ 1.5

H1 ≤ 1

Verunreinigungen

 

 

D1 ≤ 0,3

D1 ≤ 0,5

D1 ≤ 0,8

D1 ≤ 1.2

Interner Riss

 

 

Innere Risse werden als unqualifiziert beurteilt

 

 

Tabelle 4: Allgemeine Normen für die Prüfung des Aussehens von Fliesen rohlingen

Schematische Darstellung des Aussehens des Fliesen rohlings

Größen bereich (Einheit: mm)

L: Länge

B: Breite

D: Dicke

H: Bogen höhe (D und H sind im Allgemeinen die Magneti sierungs richtung)

20 ≤ L≤40

20 ≤ B≤40

20 ≤H40

40 ≤ L≤60

20 ≤ B≤40

20 ≤H40

60 ≤ L≤80

30 ≤ B≤50

30 ≤H50

60 ≤ L≤80

40 ≤ B≤60

30 ≤H50

Fehler kategorie

Schematische Darstellung

Defekte Grenz bedingungen

Fehlende Ecke

 

 

L1 ≤ 1 

B1≤ 1

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.2

B1 ≤ 1

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.5

B1≤ 1.2

H1 ≤ 1

L1 ≤ 1.5

B1≤ 1.2

H1 ≤ 1.2

Verunreinigungen

 

 

D1 ≤ 0,3

D1 ≤ 0,5

D1 ≤ 0,8

D1 ≤ 1.2

Interner Riss

 

 

Innere Risse werden als unqualifiziert beurteilt

 

Anmerkungen:

1. Das oben genannte ist der allgemeine Qualifikation urteil des Unternehmens für grobe Produkte. Wenn dieser Standard die Kunden anforderungen nicht erfüllen kann, wird er gemäß den Kunden standards implementiert (wenn Kunden besondere Anforderungen haben, werden sie durch Verhandlungen zwischen den beiden Parteien gelöst).

2. Der Name des herkömmlichen Erscheinung fehlers bezieht sich auf "fehlende Ecken". Wenn es schwierig ist, durch Sichtprüfung zu beurteilen, kann es mit Bremssattel oder Projektion gemessen werden, um die Beurteilung in mm zu quantifizieren, oder es kann anhand des fehlenden Eck volumens/des entsprechenden Spezifikation volumens mm3 < 2% beurteilt werden. Nach vollständiger Kommunikation mit dem Kunden, wenn die fehlende Ecke den magnetischen Fluss nicht beeinflusst, kann der magnetische Fluss für die endgültige Beurteilung verwendet werden;

3. Zusätzlich zu den oben genannten 4 gemeinsamen Spezifikationen, wie Trapez (umgewandelt durch Quadrat), speziell geformte Produkte usw., beurteilen Sie nach den engen Spezifikationen;

NdFeB-Beschichtung sanford erung

Art der Beschichtung Art der CoatingThi ckness (jum) Neutraler Salz sprühtest (h) Temperatur
& Feuchtigkeit Test (h)
PCT/HAST(h) Betrieb
Temperatur (°C)
Zn (bläulich weiß) 4 ~ 15 ≤ 24 / / ≤ 160
Zn (gefärbt) 4 ~ 15 ≤ 48 / / ≤ 160
Ni (Fass beschichtung) 5 ~ 20 ≤ 48 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
Ni(Rack Plating) 5 ~ 20 ≤ 16 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
NiCuNi (Fass beschichtung) 5 ~ 20 ≤ 48 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
NiCuNi (Ablage) 5 ~ 20 ≤ 16 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
Epoxid 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 72 ≤ 48 ≤ 160
Ni Epoxy 10 ~ 30 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 200 ≤ 160
NiCu EpOXy 10 ~ 30 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 200 ≤ 160
Kein Sn 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 200
Ni Alter 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 160
N AU 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 200
NiCuNi Sn 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 200
AP.Ni 3 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 160
AP.Ni 3 ~ 20 ≤ 24 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 160
PVD.AI 2 ~ 15 ≤ 24 ≤ 168 ≤ 24 ≤ 400
Die spezifische Korrosions beständigkeit verschiedener Produkte hängt von den Produkts pezifi kationen ab. Im Allgemeinen werden Temperatur-und Feuchtigkeit stest und PCT/HAST-Tests nicht durchgeführt

Smco-Beschichtung sanford erung

Art der Beschichtung Art der CoatingThi ckness (jum) Neutraler Salz sprühtest (h) Temperatur
& Feuchtigkeit Test (h)
PCT/HAST(h) Betrieb
Temperatur (°C)
Zn (bläulich weiß) 4 ~ 15 ≤ 24 / / ≤ 160
Zn (gefärbt) 4 ~ 15 ≤ 48 / / ≤ 160
Ni (Fass beschichtung) 5 ~ 20 ≤ 48 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
Ni(Rack Plating) 5 ~ 20 ≤ 16 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
NiCuNi (Fass beschichtung) 5 ~ 20 ≤ 48 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
NiCuNi (Ablage) 5 ~ 20 ≤ 16 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 200
Epoxid 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 72 ≤ 48 ≤ 160
Ni Epoxy 10 ~ 30 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 200 ≤ 160
NiCu EpOXy 10 ~ 30 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 200 ≤ 160
Kein Sn 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 200
Ni Alter 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 160
N AU 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 200
NiCuNi Sn 5 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 96 ≤ 200
AP.Ni 3 ~ 20 ≤ 72 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 160
AP.Ni 3 ~ 20 ≤ 24 ≤ 168 ≤ 48 ≤ 160
PVD.AI 2 ~ 15 ≤ 24 ≤ 168 ≤ 24 ≤ 400
Die spezifische Korrosions beständigkeit verschiedener Produkte hängt von den Produkts pezifi kationen ab. Im Allgemeinen werden Temperatur-und Feuchtigkeit stest und PCT/HAST-Tests nicht durchgeführt